如何通過電鍍廢氣處理解決塔的堵塞現象

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

溫度是脫硫系統正常運行的關鍵因素。當溫度較低時，液體粘度較***，脫硫效果較差。我廠已經做了試驗，只要脫硫液溫度高于45℃，***別是Na2S2O3和Na2SO4的速率就會增加。再生溫度過高時，再生罐氣泡嚴重，硫顆粒聚合浮選困難，導致貧化液中懸浮硫逐漸增加。一般脫硫溫度應控制在38℃~ 42℃為宜，***不低于35℃，***不高于45℃。PH值也是化學反應的一個重要因素。脫硫反應還應嚴格控制再生液的pH值，一般在8.2 ~ 8.8之間，生產中盡量避免pH值高于9.0。當溶液pH值***于9.2時，二次鹽的生成速率也呈線性上升。

1. 脫硫液的主要成分應根據生產工藝及時調整，并嚴格控制脫硫液中懸浮硫和副鹽的含量。

2. 許多企業，***別是北方企業，為了在冬季溫度較低時提高脫硫液的溫度，通常的做法是在脫硫液中加入蒸汽加熱器，直接用蒸汽加熱脫硫液。有些企業是在再生罐的底部添加蒸汽盤管或直接進入蒸汽。

3.在濕法氧化脫硫過程中，吸收塔的選型仍以傳統填料塔為主，塔***僅設置一個分配器。脫硫液從上到下流經填料層的***部。目前，許多企業改進了技術，在每一層填料層的***部增加一個再分配器，以減緩液體漂移，避免形成干燥區，也可以有效地防止堵塞塔。另外,隨著工業技術的不斷進步,等問題解決了霧化噴嘴,空氣塔噴淋技術,以其結構簡單、高利用率的塔體,事件之間的氣液傳質效率高、運營成本低的***勢,正逐漸進入人們的視野,在幾個兄弟企業應用效果很***,基本零壓差,從根本上避免阻塞塔,值得推廣。

4. 脫硫催化劑的選擇將從根本上決定脫硫效率、輔助材料消耗和脫硫成本等關鍵指標。我***電鍍廢氣處理劑種類繁多，僅酞菁鈷系列就有t90-2、RTS、pds-600、TTS等電鍍廢氣處理劑，DDS、NDC等鐵催化劑。脫硫劑的選擇沒有固定的標準，但必須根據現有的工藝流程和設備配置。

5. 確保氣化爐出口集熱器的正常運行，并按時投灰。氣化循環水***位于微渦上。打開電動除塵裝置，不僅要維護電動濾清器的二次電壓和電流，還要經常對電動濾清器進行熱清洗，盡量減少二次電壓、電流表的誤差，造成對除塵效果的誤判。管理***燃氣塔和冷卻水凈化塔的循環水，企業的條件要經常更換，***添加均勻排。